針對皂苷、生物堿、揮發油等易降解成分,**20-60℃低溫超聲波逆流濃縮
提取萃取工藝:
? 動態梯度傳質:物料與溶劑逆向流動形成 10 級濃度差,在 60 分鐘內實現人參皂苷 Rg3 提取率 98.7%(傳統回流法需 8 小時,提取率僅 72%)
? 復方制劑提效:多頻超聲組合技術(25kHz 破植物細胞 + 40kHz 促礦物藥溶出),解決黃連 - 石膏復方成分溶出差異問題
? 超聲空化破壁技術:15-80kHz 變頻超聲場(**換能器陣列),實現植物細胞 / 微生物細胞壁靶向破碎(破壁率 99.2%)使黃連素、紫杉醇等脂溶性成分溶出速度提升 3 倍
? 低溫逆流萃取系統:40-60℃真空環境下動態傳質,構建 10 級濃度梯度差,加速皂苷 / 生物堿類成分溶出(速度提升 3 倍)
? 藥渣自動排出處理系統:配套藥渣擠干機或選配溶劑烘干回收系統,解決了提取罐藥渣出罐液體飛濺不易處理難題,避免人為清理及不**因素,擠干后藥渣中含液量為10-30%,提高收率,減少浪費。擠干后的藥渣進入烘干機,殘存的溶劑蒸發,進入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,提高了提取液得率增加了企業的經濟效益。
? 活性保護機制:PLC+NIR 在線監測,實時調節超聲功率與溶劑流量,確保熱敏成分保留率≥97%
? 原材料轉化率高:本套超聲波逆流提取低溫濃縮設備利用超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的極端高溫高壓,促使中藥有效成分析出,針對熱敏性較高的物料提取率比傳統工藝顯著提高達50—300%。
? 全流程數據追溯:集成 MES 系統,實時記錄提取溫度(精度 ±0.5℃)、超聲功率(動態調節 ±2%)、溶劑流量(誤差≤1.5%)等 32 項核心參數,數據自動同步至藥企 ERP。7×24 小時遠程診斷系統,實時監控換能器效率(預警閾值≥95%)、軸承溫度(報警值≤75℃)等關鍵參數
? 在線質量監控:超聲波逆流提取罐內置近紅外光譜儀(NIR),每 30 秒掃描提取物成分濃度,實時觸發工藝參數自適應調整,批次間 RSD(相對標準偏差)≤1.2%
? CIP/SIP 系統:符合 FDA 無菌要求的全自動清洗滅菌模塊,1.5 小時完成設備清潔驗證,滿足多品種切換生產需求
? 溶劑零排放解決方案:本套超聲波逆流提取低溫濃縮機組配備三級冷凝回收裝置實現乙醇、甲醇等有機溶劑回收率≥99.8%,殘溶檢測值 < 0.05%(低于 ICH Q3C 標準 10 倍)
? 能量效率提升 40%:超聲波能直接作用于分子鍵,減少傳統加熱能耗,噸藥材處理電耗≤85kWh(微波提取需 150kWh,水煎法需 220kWh)
? 適應性廣:宇硯機械超聲波連續逆流動態提取設備,提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制,適用于絕大多數中藥材和各類成分的提取;此設備為全封閉內循環結構,配有油水分離器和冷凝器、冷卻器,可高效提取芳香油和植物性精油。
? 設備結構:設備材質選用 316L 醫用級不銹鋼,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,滿足注射劑生產要求,站地面積小,方便操作。
? 復方制劑高效制備:針對六味地黃丸、復方丹參滴丸等復雜組方,通過多頻超聲組合技術(25kHz 破植物細胞壁 + 40kHz 促礦物藥溶出),有效成分溶出度提升 35%,醇沉工序時間縮短 40%
? 注射劑原料精制:在黃芪甲苷注射液生產中,提取液雜質含量降低 55%,后續膜過濾通量提升 2 倍,終端產品可見異物合格率從 92% 提升至 99.6%
? 抗腫瘤成分靶向提取:某企業生產紫杉醇注射液時,采用逆流超聲技術使紫杉烷類成分純度從78% 提升至 92%,減少后續層析柱使用量 30%,單批次生產成本下降 28 萬元
? 多糖類成分提取突破:解決傳統水提法中枸杞多糖降解問題,分子量分布集中度提升 40%,產品生物活性檢測顯示**調節效果增強 25%
? 超聲催化反應耦合:在布洛芬中間體合成中,超聲場促進相轉移催化效率,反應時間從 12 小時縮短至 4 小時,目標產物收率從 82% 提升至 91%,副產物生成量減少 35%
型號規格 |
提取管內徑(mm) |
提取管段 |
提取管段總長(m) |
提取總容積(L) |
超聲波功率(kw) |
超聲波頻率 |
Y-NL-D1-2 |
159 |
1 |
2 |
40 |
4 |
15-80kHz |
Y-NL-D2-3 |
219 |
1 |
2 |
110 |
6 |
|
Y-NL-D2-4 |
256 |
2 |
4 |
200 |
8 |
|
Y-NL-D3-6 |
300 |
2 |
6 |
420 |
12 |
|
Y-NL-D3-9 |
300 |
3 |
9 |
640 |
15 |
|
Y-NL-D3-13 |
300 |
3 |
13.5 |
945 |
18 |
|
Y-NL-D4-18 |
400 |
3 |
12 |
1500 |
24 |
|
Y-NL-D5-18 |
500 |
4 |
18 |
3500 |
30 |
|
Y-NL-D6-18 |
600 |
4 |
18 |
5080 |
38 |
|
Y-NL-D6-27 |
600 |
6 |
27 |
7600 |
55 |
|
Y-NL-D8-25 |
800 |
5 |
25 |
12500 |
65 |
|
Y-NL-D8-30 |
800 |
6 |
30 |
15000 |
75 |
指標 |
操聲波技術 |
傳統提取技術 |
有效成分提取率 |
90%-98% |
60%-85% |
熱敏成分保留率 |
≥97% |
≤80% |
物料堆積情況 |
物堆積 |
有堆積 |
提取特征 |
保持料液濃度差提取完整 |
料液間濃度差趨于零 |
能耗(kWh / 噸藥材) |
85 |
150-220 |
當全球制藥工業加速向 "高效、綠色、智能" 轉型,操聲波低溫逆流提取濃縮技術正成為產品研發與中成藥現代化的核心引擎。我們不僅提供設備,更致力于構建技術研發 - 工藝優化 - 合規生產的全價值鏈條,幫助藥企:? 突破藥效成分提取極限,提升制劑臨床效果? 縮短生產周期,降低單批次制造成本 30%-50%? 滿足國際藥品生產規范,加速海外注冊進程。